I. Обзор производственных линий предприятия
Chongqing Zhongshun Microelectronics расположена в зоне высоких технологий Дацзу, являясь высокотехнологичным предприятием, объединяющим НИОКР, полупроводниковую упаковку, производство датчиковых модулей и индивидуальное производство OEM/ODM. Фабрика оснащена чистыми цехами класса 10 000 с постоянной температурой и влажностью, а также полностью автоматизированными интеллектуальными производственными линиями, охватывающими весь процесс монтажа SMT, прикрепления кристаллов COB, упаковки ИС, сборки модулей камер и испытаний на старение. Компания специализируется на массовом производстве датчиков изображения, MEMS-чипов и промышленных модулей камер, поддерживает прототипирование образцов и доставку крупных партий, реализует 2-сменное 24-часовое автоматизированное производство и опирается на полную систему контроля качества для обеспечения стабильной поставки.
II. Основные сегментированные производственные линии
1. Производственная линия монтажа SMT: Оснащена полным комплектом высокоскоростных монтажных автоматов, оборудованием для инспекции SPI, AOI и рентгеновского контроля, способным обрабатывать микрокомпоненты и прецизионные BGA-чипы с точностью монтажа ±0,02 мм. Реализует автоматизацию замкнутого цикла печати, монтажа, пайки и контроля дефектов, а также поддерживает консигнационный монтаж OEM и обработку материнских плат по ODM-схеме.
2. Производственная линия прикрепления кристаллов COB: Специализированная линия упаковки в чистых помещениях, выполняющая прикрепление пластин, золотую проволочную связь и отверждение пластиковой упаковки для обработки CMOS-датчиков изображения и миниатюрных чипов датчиков без корпуса, являясь основным производственным процессом для самостоятельно разработанных ODM-модулей.
3. Производственная линия упаковки ИС: Способна упаковывать различные чипы, включая DFN, QFN и BGA, охватывая шлифовку, резку, пластиковую упаковку и электрические испытания, а также выполняет внешнюю упаковку чипов по OEM и услуги литейного производства.
4. Производственная линия сборки модулей камер: Совместима с промышленными модулями камер AHD, Raspberry Pi высокого разрешения и другими. Автоматически выполняет фокусировку, прижим FPC, водонепроницаемое нанесение герметика и испытания на старение под напряжением, с унифицированной сортировкой и упаковкой готовой продукции.
5. Производственная линия испытаний на надежность: Оснащена оборудованием для испытаний при высоких и низких температурах, вибрационных и оптических испытаний. Вся продукция проходит обязательное старение под напряжением, с проверкой точности и долговечности во всех аспектах, поддерживая стабильный выход продукции с завода более 99,5%.
III. Вспомогательные мощности цеха и стандарты контроля
Цех соответствует стандартам чистых помещений класса 10 000, с постоянной температурой 22±2℃ и влажностью от 40% до 60%, а также полномасштабной антистатической защитой. Используется система отслеживания производства MES для отслеживания всего процесса по штрих-кодам продукции. Оборудование регулярно калибруется и обслуживается в соответствии со стандартами ISO9001 и отраслевыми стандартами IPC. Реализована трехуровневая система контроля качества, состоящая из входного контроля IQC, операционного патрульного контроля IPQC и окончательного контроля FQC. Автоматические ранние предупреждения срабатывают при аномалиях процесса, а производственные записи хранятся более 12 месяцев.
IV. Применимые услуги OEM/ODM
- Модель OEM: Клиенты предоставляют чертежи, материалы и схемы проектирования, в то время как наша фабрика выполняет комплексную полнолинейную обработку, а готовая продукция отгружается под брендом клиента.
- Модель ODM: Используя зрелые самостоятельно разработанные решения для датчиков и камер, наши внутренние производственные линии выполняют полнопроцессное производство. Клиентам нужно только настроить параметры и внешний вид перед продажей под собственными брендами, что значительно сокращает цикл разработки новых продуктов.
I. Обзор бизнеса
Расположенная в высокотехнологичной зоне Дацзу, компания Chongqing Zhongshun Microelectronics располагает полноценной командой по исследованиям и разработкам и полностью автоматизированными производственными линиями. Компания специализируется на датчиках изображения, модулях промышленных камер, чипах MEMS и полупроводниковой упаковке. Она предлагает две основные модели сотрудничества — профессиональное контрактное производство OEM и индивидуальные решения ODM — для клиентов в секторах промышленного оборудования, медицинской электроники, систем видеонаблюдения и умного оборудования, предоставляя комплексные услуги, охватывающие проектирование, создание прототипов, массовое производство, тестирование и упаковку.
II. Модель контрактного производства OEM
OEM расшифровывается как Original Equipment Manufacturing (производство оригинального оборудования), в рамках которой клиенты предоставляют полные продуктовые решения. Клиенты самостоятельно поставляют полный комплект документов и материалов, включая чертежи изделий, печатные платы, чипы, электронные компоненты, конструкцию корпуса и логотипы бренда. Наша компания выполняет все производственные процессы на собственных производственных линиях для поверхностного монтажа (SMT), монтажа чипов на плату (COB), корпусирования микросхем и сборки модулей.
Наш спектр услуг охватывает монтаж печатных плат, корпусирование чипов, сборку модулей, испытания на старение и упаковку готовой продукции. Мы несем полную ответственность за производство на всех этапах, а готовые изделия перед отгрузкой маркируются логотипом и информацией о бренде клиента.
Эта модель подходит для брендовых клиентов с готовыми продуктовыми решениями, но без собственных заводов, которые только передают на аутсорсинг массовое производство. Мы гибко принимаем заказы любого объема и производим продукцию в строгом соответствии со стандартами процессов клиентов. Все материалы и права на интеллектуальную собственность принадлежат клиентам, при полной конфиденциальности продуктовых решений.
III. Модель индивидуальных решений ODM
ODM относится к Original Design Manufacturing (производство оригинального дизайна). Используя наши собственные возможности в области исследований и разработок, мы располагаем зрелыми стандартизированными комплектами решений для датчиков, модулей камер и корпусирования микросхем. Клиентам не нужно разрабатывать продукты с нуля; они могут напрямую выбирать существующие готовые продукты или выдвигать индивидуальные требования к функциям, размерам и производительности. Наша команда по исследованиям и разработкам соответствующим образом корректирует схемы, конструкции и оптические параметры для завершения доработанного прототипирования.
Все производственные процессы осуществляются на наших собственных производственных линиях. Клиентам нужно только модифицировать внешний вид, цветовую гамму, программные параметры и упаковку перед продажей продукции под собственными брендами.
Эта модель значительно сокращает первоначальные инвестиции клиентов в исследования и разработки и ускоряет вывод новых продуктов на рынок. Поддерживается мелкосерийное пробное производство и итеративные обновления, что позволяет стартапам, дистрибьюторам и производителям комплектного оборудования быстро выводить на рынок новые продукты.
IV. Универсальные поддерживающие преимущества двух моделей
1. Гарантия производства: чистые цеха класса 10 000, круглосуточное массовое производство на полностью автоматизированных производственных линиях, прослеживаемость MES на всех этапах производства и стабильные коэффициенты выхода продукции с завода.
2. Контроль качества: соответствие системе менеджмента ISO9001, трехступенчатый контроль качества, включая входной (IQC), промежуточный (IPQC) и окончательный (FQC), а также комплексные испытания на надежность, охватывающие циклическое воздействие высоких и низких температур, устойчивость к вибрации и оптические характеристики.
3. Гибкая доставка: поддержка мелкосерийных заказов на разработку прототипов и долгосрочных крупносерийных заказов с контролируемыми сроками поставки.
4. Механизм конфиденциальности: подписание соглашений о неразглашении со всеми клиентами; строгий контроль за утечкой чертежей, образцов и готовой продукции для защиты прав интеллектуальной собственности клиентов.
I. Обзор научно-исследовательского центра
Компания Chongqing Zhongshun Microelectronics создала независимый научно-исследовательский центр, оснащенный профессиональными научно-исследовательскими лабораториями и опытными производственными цехами. Опираясь на собственную команду технических специалистов, центр проводит углубленные исследования и разработки в области датчиков изображения, модулей промышленных камер, микросхем датчиков MEMS и процессов полупроводниковой упаковки. В координации с автоматизированными производственными линиями он формирует полный замкнутый цикл «разработка и проектирование НИОКР – проверка образцов – массовое производство». Он обеспечивает основную техническую поддержку для ODM-кастомизации компании и технической трансформации клиентов, а также одновременно предоставляет технические услуги, такие как оптимизация процессов и устранение неполадок для OEM-проектов.
II. Основная команда НИОКР и аппаратное обеспечение
Команда НИОКР состоит из инженеров, специализирующихся в различных областях, включая аппаратные схемы, оптическое изображение, структурное проектирование, упаковку микросхем, отладку программного обеспечения и технологические процессы, с обязанностями, охватывающими разработку продуктов по всей цепочке. Лаборатории оснащены оптическими тестерами, камерами для испытаний при высоких и низких температурах, анализаторами сигналов, прецизионным оборудованием для прототипирования и программным обеспечением для имитационного проектирования, что позволяет самостоятельно выполнять имитационное моделирование схем, структурное моделирование, оптическую калибровку и предварительные испытания на надежность. Вспомогательная маломасштабная опытная производственная линия может быстро производить прототипы, тестовые образцы и мелкосерийные пробные продукты для сокращения цикла проверки новых продуктов.
III. Основные задачи НИОКР
1. Разработка решений для новых продуктов: Самостоятельная разработка стандартизированных решений, таких как модули камер Raspberry Pi, миниатюрные медицинские датчики и микросхемы датчиков давления/освещенности MEMS для поддержки поставок стандартизированных ODM-продуктов.
2. Индивидуальная техническая разработка: Корректировка аппаратных параметров, спецификаций объективов, компоновок печатных плат и форм упаковки в соответствии с требованиями заказчика для разработки эксклюзивных индивидуальных продуктов.
3. Итерация технологических процессов: Постоянная оптимизация производственных процессов, включая поверхностный монтаж (SMT), золотую проволочную связь COB, упаковку микросхем и сборку модулей, для повышения выхода производственной линии и стабильности продукции.
4. Оптимизация надежности и производительности: Проведение испытаний при высоких и низких температурах, вибрационных испытаний и длительного старения под напряжением для решения технических проблем, таких как шум изображения, точность датчиков и электростатическая защита.
5. Услуги технической поддержки: Предоставление вспомогательной технической помощи OEM-клиентам, включая исправление процессов, анализ дефектов и оптимизацию чертежей.
IV. Синергетические преимущества научно-исследовательского центра с OEM/ODM-бизнесом и производственными линиями
- Совместимость с ODM-бизнесом: Зрелые собственные разработанные решения могут быть быстро пересмотрены по запросу без привлечения сторонних разработчиков, что снижает затраты клиентов на НИОКР и сокращает время выхода новых продуктов на рынок.
- Совместимость с OEM-бизнесом: До перехода собственных решений клиентов на стадию производства команда НИОКР проводит предварительный обзор чертежей, прогнозирует производственные риски и оптимизирует технологические процедуры для обеспечения выхода продукции при массовом производстве.
V. Контроль НИОКР и технические гарантии
Документация НИОКР, чертежи и образцы управляются в условиях конфиденциальности, и с клиентами могут быть подписаны соглашения о неразглашении. Все новые продукты проходят многократные этапы отбора проб и испытаний на надежность перед массовым производством. Компания постоянно накапливает патенты и технологические процессы. Опираясь на зрелую систему НИОКР, она предоставляет комплексные услуги по НИОКР и производству для таких отраслей, как промышленное зрение, медицинская электроника, интеллектуальная безопасность и потребительское оборудование.
Отправьте ваше дознание сразу в нас